旋流板洗滌塔工作原理：
當(dāng)其有一定進(jìn)氣速度的含煙塵氣體經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入噴淋塔體后，水噴淋沖擊水層并改變了氣體的運(yùn)動方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運(yùn)動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動，與沖擊水霧并與循噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循池，凈化氣體外排。廢水在循池中經(jīng)加藥處理后循使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)。

旋流板洗滌塔工藝流程：
1、含塵氣體 -管道 -  風(fēng)機(jī) -  旋流板噴淋塔 - 凈化氣體達(dá)標(biāo)
2、有機(jī)、噴漆廢氣 - 管道 -  風(fēng)機(jī) -  旋流板噴淋塔 -  后續(xù)凈化設(shè)備 - 達(dá)標(biāo)

為圓柱形塔體，塔內(nèi)根據(jù)需要裝設(shè)各種不同類型的旋流塔板。工作時，煙氣由塔底切向進(jìn)塔，在塔板葉片的導(dǎo)向作用下使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，并在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴，增液間的接觸面積；液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，并被甩到塔壁上，然后沿塔壁流下，通過溢流裝置到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進(jìn)行氣液接觸。所以，即使在同等液氣比的狀態(tài)下，隨著塔內(nèi)塔板數(shù)的增加，其脫硫除塵效率將不斷提；同時，液體在與氣體充分接觸后又能有效地利用離心力作用進(jìn)行氣液分離——避了霧沫夾帶
現(xiàn)象，其氣液負(fù)荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液層薄、開孔率大而使壓降較，達(dá)同樣效果時的壓降比常用塔板約一半，因此，性能于常用塔板。
由于塔內(nèi)提供了好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收(脫硫)的效果好；氣體中的塵粒也易被水霧粘附而除去，此外，塵粒及霧滴受離心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去，從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴少。旋流板塔上部裝有組合除霧裝置，減少塔煙氣帶水的危害。
旋流板廢氣吸收塔點(diǎn)：
①工藝簡單，造價(jià)，運(yùn)行費(fèi)用少，安裝方便；
②性能穩(wěn)定，除塵效率，脫硫效果好；
③使用壽命長，維修方便，操作管理簡單，無要求；
④適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)水溶性含塵氣體；
⑤選用廣泛，適用各風(fēng)量及各；
⑥對含塵氣體無要求。各類型噴淋塔是用于凈化有機(jī)廢氣、無機(jī)廢氣的設(shè)備。
例如：
A、用氫氧化鈉、硫化鈉、尿素——可去除氮氧化物；
B、用氫氧化鈉——去除鹽酸廢氣；
C、氫氧酸納——去除含氫廢氣；
D、稀醋酸——去除含鉛廢氣；
E、猛酸鉀——去除含汞廢氣；
F、石灰、堿——去除二氧化硫